Une installation de trigénération chez Belgian Fibers

Client – Belgian Fibers
Adresse – Boulevard Industriel 91, B-7700 Mouscron, Belgique
Secteur – Production de fibres synthétiques
Technologie – Trigéneration
Puissance électrique fournie – 1000 kWe
Puissance thermique fournie – 1000 kWth
Puissance refroidissante fournie – 400 kWc
Carburant – Gaz naturel
Efficacité électrique – 42.4%
Efficacité thermique – 44.4%
Opérationnel – Janvier 2017

Belgian Fibers, fabricant de fibres synthétiques

Belgian Fibers est l’un des principaux producteurs indépendants de fibres polyoléfines dans le monde. Ils sont spécialisés dans la production de fibres PP et PE hautement techniques pour l’utilisation dans les non-tissés d’aiguille de feutre pour géotextiles et dans l’industrie automobile et pour l’utilisation dans les composites.

La trigénération, c’est quoi?

La trigénération est un système permettant de produire simultanément de l’électricité, de la chaleur, et du refroidissement grâce à la combustion de biogaz ou de gaz naturel. Cette technologie associe la production combinée de chaleur et d’électricité (CHP) au refroidissement par absorption.
Ceci réduit les coûts d’énergie en produisant votre propre d’électricité, en utilisant moins d’électricité pour le refroidissement, et en appliquant les excès de chaleur de manière utile.

trigeneration

Comment fonctionne l’installation

Une installation CHP se compose d’un moteur à gaz qui tourne à l’aide de gaz naturel, couplé à un générateur. Ceci produit ainsi 1000 kW d’électricité, et le bloc-moteur de la machine dégage simultanément 1070 kW de chaleur. L’électricité produite est injectée dans l’alimentation électrique du bâtiment, et la chaleur est partiellement utilisée dans leurs procédés de production comme pour l’échauffement d’huile thermique, et le reste est récupéré par le système de refroidissement par absorption.

Le système de refroidissement par absorption fonctionne en consommant de l’énergie thermique à la place d’électricité comme source d’énergie, et fait appel à un compresseur thermique pour produire le refroidissement.
Dans un système à basse pression un fluide d’absorption (le réfrigérant) est évaporé, enlevant la chaleur d’un endroit et le transférant à un autre. L’énergie de la source de chaleur est utilisée pour régénérer le fluide d’absorption. Ceci génère 409 kW de refroidissement et est utilisé dans le processus de production pour refroidir les fibres ainsi que pour le refroidissement des machines dans l’usine.

Une installation de trigénération présente plusieurs avantages importants.

Tout d’abord, elle consomme moins d’énergie pour produire du chauffage et du refroidissement (avec pratiquement pas de pertes d’énergie) et réduit donc les coûts de production, contrairement aux méthodes traditionnelles qui génèrent ces énergies séparément, nécessitent plus d’énergie pour la production d’électricité, et réalisent plus de pertes en chaleur et en énergie.

En plus de cela, cette installation génère également de l’électricité personnelle qui est consommée localement, ce qui signifie qu’il n’y a pas de pertes de transmission.

Belgian Fibers économisent donc un total de 12300 MWh par an sur leur consommation annuelle d’électricité de 13300 MWh, ce qui les rend indépendants du réseau et de ses fluctuations des prix d’énergie à environ 90%.

En plus de la mise en place de trigénération, Belgian Fibers a également installé des panneaux photovoltaïques sur le toit de leur usine. Il y a plus de 2400 panneaux qui transforment le rayonnement du soleil en électricité utile avec des cellules photovoltaïques, et génèrent un total de 576 kWp.

Grace à la combinaison des deux installations, ils sont presque entièrement autonomes en énergie.